竹产业转型项目说明

1竹加工产业现状

· 低端加工,无技术含量,无竞争力

· 竞争激烈,利润微薄,企业生存困难

· 竹农卖竹难,且无利可图,竹山大面积荒

· 市场倒逼,企业需要转型、升级、侧新、突破

 

2环保节能型无氧炭化炉
· 厦门市哈科德科技开发有限公司投资
· 安徽墨钻环境科技有限公司研制
· 4项发明专利
· 2-3小时出一炉炭,每套设备每天产炭3吨
· 每吨炭价格3500元,每吨炭需要用竹6吨左右(含所需用做燃料的竹下脚料)设备投资60万,预计6个月回收投资

3传统土窑与环保节能炉对比
传统土窑
· 产能低,15-20天生产周期出炭
· 有氧炭化,得率低,6-8吨竹得1吨炭
· 炭的品质不均匀,外层烧成灰了,里层还没完全炭化
· 污染严重,竹焦油和竹醋液基本排放到空气中
燃料成本高
· 环保节能炉
· 高产能,2-3小时生产周期出炭
· 无氧炭化,得率高,4-5吨竹得1吨炭
· 炭的品质均匀,无烟炭
· 竹焦油,竹醋液基本分离回收(副产物可创收污染低)污染低
· 回收利用生产过程中产生的可燃性烟气做燃料,燃料成本低

4环保节能型无氧化炉设备参考图
发明专利:
201810132931.5
201810133197.4
201810133198.9
201810133200.2


5成本分析
· 每吨炭成本:竹成本6吨×300元/吨(次品毛竹价)=1800元/吨(5吨用来烧炭,1吨用来做燃料)
· 也可以收购500元/吨好毛竹,中间部位可高价销售给拉丝厂,剩下用来烧炭
· 电:6000瓦×0.7元/度×24小时=100元/天
· 人工工资:8人×200元/人/天=1600元/天
· 月毛利润:3500元/吨×3吨/天—(1800×3)-100-1600=3400元/天×​​​​​​30天=102000元/月

6操作流程
将切好的毛竹,装入设备配套的铁框中,用行吊吊装入炉胆内封盖,再将炉胆吊装进炉固定位置,用竹下脚料点火,燃烧1.5小时左右,当炉温升至200多度,切换阀门,将炉胆内蒸发的烟气引入炉膛燃烧,烟气自燃后停止添加燃料,约1小时左右,炉温达500多度后可燃性烟气燃尽熄火,熄火后将炉胆吊出进行自然冷却,将另一填装好竹料的备用炉胆吊入炉再次点火,第一炉胆里的炭可以出炉了,如此循环使用

7设备工艺流程
一、点火燃烧   二、启动风机、水泵   三、烟气冷却净化  四、竹焦油、竹醋液分离回收    五、炉温达200多度后切换烟气
排放阀门六、自燃七炉温达500度以上时可燃性气体燃尽自熄八出炉,设备投资60万,预计6个月回收投资

8在研待开发渠道及项目
竹炭副产物竹醋液,是安徽墨钻2018年重点开发项目,目前在与台湾建霖集团、华侨大学、厦门大学、广东工业大学在合作研发,竹醋液可以用来替代农药杀虫、除草,可以改良盐碱地等土壤,可做除臭剂、治疗皮肤病脚气用品……

9设备清单与价格
无氧炭化炉(三联体)一套,含3个主炉体,9个不锈钢内胆,18个料框,4个热交换冷却塔,一个喷淋塔,一个水过滤箱,及相关管道阀门,2吨行车,吊钩,电子吊秤,12个安全阀,温度测试仪,含稅价60万元/套

 

  • 10.售后服务
    • 供方提供技术培训支持,负责指导安装调试及安全生产培训,以及竹炭产品质量检测方法与标准,长期成本价提供配件及检测设备与药剂。

 

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创建时间:2020-07-11 15:58
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